V októbri 2025 analýzy odvetvia ukazujú, že celosvetový dopyt po obaloch z buničiny naďalej rastie. Inteligentná a automatizovaná modernizácia, poháňaná trojnásobným impulzom prehĺbených politík „zákazu plastov“ na celom svete, sprísnených predpisov o „dvojitom uhlíku“ a úplného preniknutia konceptov trvalo udržateľného rozvoja,...zariadenie na tvarovanie buničinysa stal hlavným smerom transformácie priemyslu. Ako popredný podnik s 35-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví,Zariadenia na lisovanie buničiny v Guangzhou Nanya, s.r.o.(ďalej len „Guangzhou Nanya“), opierajúc sa o technické poznatky od roku 1990, vybudovala sústavu praktických inteligentných zariadení zameraných nainteligentná plne automatická výrobná linka na formovanie buničiny novej generáciePomáha obalovým podnikom na celom svete budovať efektívne, nízkouhlíkové a flexibilné výrobné systémy a stáva sa kľúčovou hnacou silou modernizácie odvetvia formovania buničiny.
Tradičné výrobné linky na formovanie buničiny vo všeobecnosti trpia problémami, ako je manuálne nastavovanie parametrov, rozsiahla kontrola spotreby energie, pomalá reakcia na zmeny výroby a nízka konzistencia produktu. Najmä v segmentovaných odvetviach, ako jevýrobné linky na ekologický riad z buničinyavýrobné linky na formovanie buničiny na vajcia, majú problém splniť flexibilné výrobné potreby inteligentných tovární. Na riešenie týchto problémov vyvinula spoločnosť Guangzhou Nanya inteligentnú plne automatickú výrobnú linku na formovanie buničiny novej generácie, ktorá inovatívne integruje tri základné moduly:Roboty KUKA,inteligentné systémy regulácie teplotyaenergeticky úsporné sušiace systémy:
- Roboty KUKAzvládnuť automatické uchopenie, stohovanie a prepravu produktov, čím nahradia tradičné manuálne operácie a znížia pracovnú silu o 60 %.
- Ten/Tá/Tointeligentný systém regulácie teplotymonitoruje teplotu dutiny formy v reálnom čase s presnosťou ±2 ℃, čím zabezpečuje rovnomerné lisovanie za teplalisovacie stroje na horúce lisovanie do formyna produktoch, ako sú obedárky a tácky na vajíčka.
- Ten/Tá/Toenergeticky úsporný systém sušeniavýrazne znižuje celkovú spotrebu energie v porovnaní s tradičnýmizariadenia na sušenie buničinya výrazne optimalizuje spotrebu pary na jednotku produktu.
Výrobná linka je tiež vybavenávysoko presný vákuový adsorpčný lisasystém automatického nastavenia prísunu buničiny:
- Prvý z nich využíva kombinovaný proces sania buničiny s pozitívnym a negatívnym tlakom na zabezpečenie rovnomerného usadzovania buničiny naformy na tvarovanie buničiny na mieruJe kompatibilný s rôznymi surovinami, ako je bagasová buničina, drevná buničina a bambusová buničina, a dokáže vyrobiť celú škálu produktov – od 100 ml viečok na poháre s malou kapacitou až po 2000 ml veľkokapacitné polievkové misky.
- Ten automaticky upravuje rýchlosť a prietok dodávanej buničiny na základe koncentrácie buničiny a dĺžky vlákien. V kombinácii s online senzormi na detekciu koncentrácie stabilizuje mieru kvalifikácie produktu nad 99 %, čo výrazne prevyšuje priemer v odvetví.
Z hľadiska inteligentného riadenia je výrobná linka hlboko integrovaná sRiadiaci systém PLC+HMI, čo umožňuje automatický zber a vizuálnu prezentáciu kľúčových údajov počas celého procesu – odsystém na výrobu buničiny, tvarovanie a lisovanie za tepla až po sušenie. Manažéri môžu prostredníctvom centrálnej riadiacej obrazovky sledovať výrobnú kapacitu, spotrebu energie, teplotu formy a údaje o kontrole kvality v reálnom čase a presne riadiť výrobný rytmus bez manuálnej kontroly. Aby sa uspokojil dopyt po viackategóriovej výrobe, výrobná linka je vybavená systémomzariadenie na rýchlu výmenu formyVďaka štandardizovaným rozhraniam foriem a technológii automatického polohovania dokáže flexibilne prepínať medzi špecifikáciami produktu, ako napríkladobedárky na formovanie buničiny,misky na vajíčka/misky na ovocieapriemyselné nárazníkové vložky, dokonale sa prispôsobujúc charakteristikám malosériových a viacsériových objednávok a riešiac problémy „náročných a časovo náročných zmien výroby“ v tradičných výrobných linkách.
Ako národný high-tech podnik a podpredseda pobočky Pulp Molding Branch of China Packaging Technology Association, Guangzhou Nanya vždy považovala technologické inovácie za svoju kľúčovú konkurencieschopnosť:
- Vybudovala profesionálny tím pre výskum a vývoj s viac ako 20 členmi, pričom ročné investície do výskumu a vývoja predstavujú viac ako 5 %. V roku 2025 získala množstvo praktických technologických patentov vrátaneinteligentné zariadenia na nastavenie prísunu buničiny,energeticky úsporné moduly na sušenie buničinyamechanizmy na rýchlu výmenu polohy formy.
- Vlastní tri hlavné základne: výskumné a vývojové centrum v Guangzhou, základňu na montáž robotov a centrum na výrobu strojov vo Foshane. Celý proces výroby zariadení spĺňa normy kvality ISO9001, čo zabezpečuje stabilitu a spoľahlivosť každého kusu.zariadenie na tvarovanie buničiny.
V súčasnosti inteligentné výrobné linky na formovanie buničiny od spoločnosti Guangzhou Nanya slúžia obalovým podnikom vo viac ako 80 krajinách a regiónoch po celom svete a poskytujú riešenia na mieru pokrývajúce oblasti ako napríkladvýroba ekologického riadu z buničiny,výroba čerstvých vaječných tácokaelektronické priemyselné balenie:
- Domáci zákazníci využili jeho zariadenia v reakcii na politiku „bambusu nahrádzajúceho plast“, čím zvýšili výrobnú kapacitu obedárových krabíc z bambusovej buničiny o 40 %.
- Zákazníci zo zahraničia úspešne vstúpili na európske a americké trhy s biologicky rozložiteľnými obalmi vyrobenými na ich výrobných linkách, čím sa vyhli riziku „antidumpingových a vyrovnávacích“ ciel.
Na pozadí zrýchleného presadzovania politík inteligentného gradientného pestovania v továrňach bude spoločnosť Guangzhou Nanya naďalej optimalizovať inteligenciu a nízkouhlíkovú úroveň svojich zariadení a podporovať iteráciu...zariadenie na tvarovanie buničinysmerom k vyššej presnosti, lepšej energetickej účinnosti a väčšej flexibilite a pomôcť priemyslu dosiahnuť efektívnu a ekologickú transformáciu výroby.
Čas uverejnenia: 21. októbra 2025